Проблеми перевірки якості безшовних сталевих труб

По-друге, поява фальшивих і неповноцінних товстостінних безшовних сталевих труб, таким чином, має проблему вибивання. Безшовна сталева труба виготовляється з цільного шматка металевого матеріалу, і на поверхневому шарі немає шва, який називається безшовною сталевою трубою. Відповідно до способу виготовлення, безшовні сталеві труби поділяються на гарячекатані, холоднокатані, холоднотянуті, екструдовані та забиті трубки. За перерізом безшовні сталеві труби поділяються на два типи: кільцеві та фасонні. Фасонні трубки включають квадратні, квадратні, трикутникові, шестикутники, насіння соняшнику, зірочки та плавники. Більші діаметри до 700 мм і мінімальні діаметри 0,4 мм. Поверхневий шар конопель має вигнуту і нерівномірну форму товстостінної безшовної поверхні сталевої трубки, спричиненої пошкодженням канавки. Оскільки виробники підроблених та неповноцінних виробів з товстостінних безшовних сталевих труб домагаються досконалості прибутковості, тому їх прорізування та холодна прокатка перевищили норму.

По-друге, поверхня фальшивих і неповноцінних товстостінних безшовних сталевих труб дуже легко викликає подряпини. Є 2 заходи:

1. Прецизійні сталеві труби Цей вид точного обробленого безшовного матеріалу сталевих труб після холодного витягування або гарячого прокату вирішується. Оскільки на внутрішній та зовнішній стінках прецизійної сталевої труби немає шару оксиду повітря, він має переваги: ​​відсутність протікання під тиском, висока точність, висока гладкість, відсутність деформацій під час холодного витягування, розжарювання та вирівнювання зазорів. Тому він є ключовим для виробництва пневматичних або гідравлічних компонентів. Товари, такі як балони або гідроциліндри, можуть бути безшовними сталевими трубами, а також звареними трубами. Матеріали підроблених і неповноцінних товстостінних безшовних сталевих труб нерівні, а залишків багато.

2. Настановне обладнання виробників фальшивої та громіздкої сировини просте, і до сталі дуже легко приклеїтись. Після укусу валика цей залишок дуже легко відшаровується.

11. Поверхня сировини фальшивих і колючих виробів легко викликає тріщини. Оскільки заготовка є глянцевою, в ній є велика пористість, а заготовка дуже легко викликає тріщини через вплив напруги зварювання протягом усього процесу водяного охолодження. Безшовна сталева труба виготовляється з цільного шматка металевого матеріалу, і на поверхневому шарі немає шва, який називається безшовною сталевою трубою. Відповідно до способу виготовлення, безшовні сталеві труби поділяються на гарячекатані, холоднокатані, холоднотянуті, екструдовані та забиті трубки. За перерізом безшовні сталеві труби поділяються на два типи: кільцеві та фасонні. Фасонні трубки включають квадратні, квадратні, трикутникові, шестикутники, насіння соняшнику, зірочки та плавники. Більші діаметри до 700 мм і мінімальні діаметри 0,4 мм. Тріщини після холодного кочення.

4. Підроблені і неповноцінні товсті стіни безшовних сталевих труб легко викликати задирки і подряпини товстостінних безшовних сталевих труб через простого обладнання, яке дуже легко викликає подряпини. Глибоке гоління знижує міцність на стиск товстостінних безшовних сталевих труб.

Сировиною для холодної прокатки безшовних сталевих труб великого розміру є круглі високоточні прокатні труби. Заготовка круглої сталевої труби розрізається автоматичною ріжучою машиною довжиною близько 1 метра і відправляється в піч для нагрівання конвеєрним стрічкою. Заготовку нагрівають у печі при температурі близько 1500 градусів Цельсія. Звичайно, це водень або ацетиленовий газ. Контроль температури в топці є проблемою. Після того як кругла точна прокатна трубка буде свіжоспечена, її слід залити перфоратором робочого тиску. Поширений перфоратор - це конічний роликовий підшипник. Цей тип штампувальних верстатів має переваги: ​​висока ефективність виробництва, хороша якість продукції, велика кількість отворів, велика кількість отворів, а також можливість проникнення різноманітних легованих конструкційних сталей. Після пробивання отвору готова прокатна труба безперервно холоднокатана, холоднокатана або екструдована трьома рулонами. Виймаємо трубку і підтверджуємо діаметр після екструзії. Машина, що дезінсує, висвердлює сталевий ембріон відповідно до високошвидкісної роботи конусного свердла для отримання безшовних сталевих труб. Номінальний діаметр безшовної сталевої труби визначається діаметром установочного верстата скручування свердла. Після зменшення безшовної сталевої труби вона надходить у закриту вежу охолодження і охолоджується відповідно до спринклерної води. Після водяного охолодження безшовна сталева труба буде випрямлена. Після випрямлення безшовну сталеву трубу направляють до детектора дефектів металевого матеріалу (або експерименту з гідравлічною машиною) згідно конвеєрної стрічки для виявлення внутрішніх дефектів. Якщо в безшовних сталевих трубах з’являються тріщини, бульбашки тощо, вони будуть перевірені. Безшовні сталеві трубки пройшли перевірку якості продукції, а також вибираються на основі суворого ручного обслуговування. Після перевірки якості продукції безшовної сталевої труби великого розміру, загальної кількості обприскування, технічних характеристик та моделей, номера партії виробництва тощо. Потім її перевозили на склад вантажопідйомним обладнанням. Сталь трубопроводу HTP має переваги продуктивності та низьку вартість, а також має значні економічні переваги для базової конструкції трубопроводу. Його називають абсолютно новою трубопровідною сталлю. Стандартний для стандартних неприємних сталевих труб для опалення печі.