Холоднотянута трубка
Це стосується холодної витяжки, холодного згинання, холодної витяжки та іншої холодної обробки при нормальній температурі для обробки сталевих пластин або сталевих смуг в різні види сталі.
Особливості:
Швидкість формування швидка, вихід високий, а покриття не пошкоджене. Він може бути складений у різні форми поперечного перерізу для задоволення потреб умов використання; холодна прокатка може спричинити велику пластичну деформацію сталі, тим самим покращуючи температуру виходу сталі.
Гарячекатана трубка
Особливості:
Це може зруйнувати ливарну структуру сталевого злитка, очистити зерна сталі та усунути дефекти мікроструктури, завдяки чому сталева конструкція буде щільною та покращити механічні властивості. Це покращення в основному відбивається на напрямку кочення, так що сталь в певній мірі вже не є ізотропним тілом; бульбашки, тріщини і пухкість, що утворюються під час лиття, також можна зварювати під дією високої температури і тиску. Ж.
Різниця між холоднотягненою трубкою та гарячекатаним продуктом
1. Холоднокатана сформована сталь дозволяє здійснювати локальне вигин перерізу, завдяки чому несуча здатність елемента після забивання може бути повністю використана; при цьому гарячекатана сталь не допускає місцевого вигину секції. Ж.
2. Причини залишкового напруги у гарячекатаній сталі та холоднокатаній сталі різні, тому розподіл по перерізу також дуже різний. Залишковий розподіл напруги на поперечному перерізі тонкостінної сталі холодної форми вигнутий, а розподіл залишкового напруги на перерізі гарячекатаної або звареної сталі є тонкою плівкою.
Різниця між двома типами сталевих труб у готовому виробі не велика, і вони, як правило, виготовляються відповідно до стандартів. Немає різниці в механічних властивостях. Більшість із них - різні технології обробки, а кінцева точність - різна. Взагалі кажучи, холодна намальована точність розмірів та обробка поверхні Вища.
Різниця між холоднотягненою трубкою і гарячекатаним процесом
Процес гарячої прокатки:
Трубка заготовка --- нагрівання --- перфорація --- прокатна трубка --- розмір --- охолодження ліжка --- випрямлення --- різання --- оглядова упаковка --- доставка
Процес холодного малювання:
Заготовка трубки --- нагрівання --- перфорація-гаряча прокатка (друге проникнення) і т. Д. --- заголовка-маринування-фосфатування-холодний малюнок-відпал (ви можете повторити заголовок до наступного процесу кілька разів)) --- Випрямлення ---- Різка --- Огляд --- Упаковка --- Доставка
Як важлива частина сталевих виробів, сталеві труби поділяються на безшовні сталеві труби (круглі заготовки) і зварні сталеві труби (пластини, смуги) через різні виробничі процеси та форму використовуваних заготовок труб. ^ ^
Безшовна сталева труба
Через різні виробничі процеси їх поділяють на два типи: гарячекатані (екструдовані) безшовні сталеві труби та холоднотянуті (прокатні) безшовні сталеві труби. Холоднотягнуті (прокатні) трубки поділяються на два типи: круглі трубки та спеціальні форми. Ж.
Гарячекатана (екструдована безшовна сталева труба):
Заготовка з круглої трубки → нагрівання → перфорація → тривалкове діагональне прокатування, безперервне прокатування або екструзія → зачистка → розмір (або зменшення) → охолодження → заготовка труби → випрямлення → гідравлічне випробування (або виявлення несправностей) → маркування → зберігання. Ж.
Холоднотянута (прокатна) безшовна сталева труба:
Заготовка з круглої труби → нагрівання → перфорація → заголовка → відпал → маринування → змащення (мідне покриття) → багаторазове проходження холодного волоку (холодної прокатки) → заготовка для труб → термічна обробка → випрямлення → гідравлічне випробування (виявлення) → маркування → запис бібліотеки
