У процесі обробки високоточних холоднотягнених трубок s, внаслідок впливу потоку металу і нерівномірності деформації, це матиме певний несприятливий вплив на його якість, в основному для створення додаткових навантажень. Внаслідок впливу геометричних факторів зміна розмірів кожного шару в процесі спорожнення сталевої труби не може пошкодити цілісність сталевої труби, а шари повинні бути взаємно обмежені.
При цьому внутрішній шар буде передавати зусилля на зовнішній шар і збільшувати останню деформацію, тобто зовнішній шар високоточної холоднотягнутої трубки буде піддаватися додатковому розтягуючому напрузі. Навпаки, зовнішній шар з невеликою тенденцією деформації передається на внутрішній шар з великою тенденцією деформації, і його функція полягає в зменшенні деформації останнього, тобто внутрішній шар буде піддаватися додатковому стискаючому напрузі. Ці додаткові напруги розтягування і стискання врівноважуються в сталевій трубці, при цьому найбільше додаткове напруження розтягування на зовнішній поверхні і найбільше додаткове напруження стиску на внутрішній поверхні.
При нанесенні високоточної холоднотягнутої трубки , якщо стінка сталевої труби товща і діаметр зменшений, додаткове розтягуюче напруження зовнішнього поверхневого шару збільшується, а зовнішня поверхня схильна до поперечного розтріскування. Якщо сама сталева труба погано пластифікується або водень є крихким після травлення, відпал не повністю виключає зміцнення, а існуючі поверхневі тріщини існують, пластичність при обробці сталевої труби знижується, а ймовірність Поперечна тріщина на зовнішній поверхні збільшується. У зовнішньому кільці генерується тангенціальна додаткова напруга розтягування, а велике додаткове тангенціальне напруження розтягування на зовнішньому поверхневому шарі є механічним фактором поздовжньої тріщини.
